异常问题

解决办法

1、塑料管材外表面粗糙

调整工艺温度：降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20～25℃；

检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；

检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；

调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；

检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；

清理模具； 

2、塑料管材外表面出现沟痕

调整定径套出水压力，出水量要求均衡；

调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；

检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；

3、内表面出现沟痕

检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；

降低模具内部温度；

清理并抛光模具； 

4、管道内部出现抖动环

调整定径套出水，使其出水均匀；

调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；

检查真空密封垫是否过紧；检查PVC管材生产线牵引机有否存在抖动现象；

检查主机出料是否均匀；

5、无真空   

检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；

检查真空泵工作是否正常；

检查真空管路有否漏气；

检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；

6、管材外园尺寸超差

调整真空度大小可改变外园尺寸；

调整牵引速度可改变外园尺寸；

修正定径套内孔尺寸；  

7、管材园度超差   

调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；

检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；

检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；

检查水路，清洗过滤器；调整工艺；

检查并修正定径套内孔园度；

调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；